上海昌吉SYD-0702A-1马歇尔电动击实仪
SYD-0702A-1马歇尔电动击实仪是沥青混合料马歇尔试验中试件成型的专用设备，适用于沥青混合料马歇尔试验（JTJ/E20 -2011）标准。仪器由机械传动与控制仪表二部分组成，机械传动机构为电机、减速机、链条驱动。以单片机微处理器为控制核心，配以4.3吋彩色带触摸显示屏。具有实时时钟、环境温度检测显示
产品介绍
产品功能介绍
SYD-0702A-1马歇尔电动击实仪是沥青混合料马歇尔试验中试件成型的专用设备，适用于沥青混合料马歇尔试验（JTJ/E20 -2011）标准。仪器由机械传动与控制仪表二部分组成，机械传动机构为电机、减速机、链条驱动。以单片机微处理器为控制核心，配以4.3吋彩色带触摸显示屏。具有实时时钟、环境温度检测显示。并配有常用按钮方便日常操作。一、主要技术特点
1、仪器主要部分采用新型电镀工艺，金属亚光，硬度高，抗磨耗，经久耐用。2、采用电动控制方式实现重锤自动提升、自锁，启动按键即自动提升，自动停止，自动复位，为操作者减轻工作强度，简化工作程序。
3、本仪器一机两用，既适合&pHi;101.6mm×63.5mm圆柱体试件的成型，也可用于&pHi;152.4mm×95.3mm大型圆柱体试件的成型。
4、电气控制采用大屏幕彩色触摸屏技术，另设按键控制，双重保险，操作方便，控制准确。
5、具有模具精确定位、击实试验模具锁死机构，仪器操作安全可靠。
6、可以设定击实次数，实现自动击实技术，另设有专用调试按钮，不仅方便调试，也方便自检
7、设计有自动急停按键，紧急情况及任何时刻，需要停止仪器工作时，按动急停按键仪器即停止工作。
二、主要技术参数及指标
1、重锤1： 4536g±9g（&pHi;101.6mm×63.5mm试件）2、重锤2： 10210g±10g（Φ152.4mm×95.3mm试件）
3、重锤落差： 457mm±1.5mm
4、击实速度： (60±5)次/min
5、击实次数： (0~999)次
6、层压木块击实座： 457mm×200mm×200mm
7、水泥混凝土底座： 120mm×460mm×480mm
8、升降电机功率： 0.01KW
9、彩色触摸显示屏： 480x270
10、电源电压： AC220V±10% 50Hz
11、电动机功率： 370W
12、使用条件： 环境温度：-10℃～35℃； 相对湿度：≤85%
13、外形尺寸： 1950mm×540mm×540mm
14、整机重量： 约180kg
三、选购件
1、试件专用脱模器2、沥青混合料拌和机：SYD-F02-20自动混合料拌合机（推荐）
产品配置清单
一、SYD-0702A-1马歇尔电动击实仪仪器配套清单（出厂标配）
| 序号 | 名 称 | 单位 | 数量 | 备注 | |
| 1 | SYD-0702A-1型 马歇尔电动击实仪 主机 | 台 | 1 | ||
| 2 | 歇尔电动击实仪控制箱 | 台 | 1 | ||
| 3 | 大试模（Φ152.4㎜） | 只 | 6 | ||
| 4 | 大试模压套 | 只 | 1 | ||
| 5 | 小试模（Φ101.6㎜） | 只 | 6 | ||
| 6 | 小试模压套 | 只 | 1 | ||
| 7 | 大试模座 | 只 | 1 | ||
| 8 | 小试模座 | 只 | 1 | ||
| 9 | 重锤1（10210g±10g） | 其中1件装在仪器上 | 件 | 1 | |
| 10 | 重锤2（4536g±9g） | 件 | 1 | ||
| 11 | 电源线（250V/6A） | 根 | 1 | ||
| 12 | 主机和控制箱连线 | 根 | 1 | ||
| 13 | 脱模器 | 件 | 1 | 选购件 | |
| 14 | 使用说明书 | 份 | 1 | ||
| 15 | 合格证书 | 份 | 1 | ||
| 16 | 产品保修卡 | 份 | 1 | ||
二、SYD-0702A-1马歇尔电动击实仪仪器安装所需试剂、器材
| 序号 | 名称 | 规格和要求 | 数量 | 备注 |
| 1 | 天平 | 精度0.1g | 1台 | |
| 2 | 胶布 | 1盒 | ||
| 3 | 卡尺 | 1支 | ||
| 4 | 沥青溶剂 | 2L | 2L/桶 | 三氯乙烯、煤油、汽油选其一即可 |
| 5 | 秒表 | 1只 | ||
| 粉笔 | 1盒 | |||
| 棉纱 | 1卷 | |||
| 黄油 | 200ml |
说明：
1、仪器安装所需试剂、器材由用户自备。2、对于有毒、有害试剂的使用、处理和保管，请按相关的规定执行。
3、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书及行业标准。
产品维护保养
SYD-0702A-1 全自动马歇尔电动击实仪调试规程和使用说明书
一、仪器安装和使用
1、仪器的安装⑴ 击实仪应水平安装在水泥混凝土基座上，并用预埋的M16螺栓与击实仪底部钢板紧固连接。螺栓孔中心距离为500mm×500mm。
⑵ 底座浇注前，应仔细调整仪器水平和击实压头中心。调整时以试模钢板击实台为基础，装上试模，点动上升、下降按钮，使导轨滑杆上下活动，调整击实台的位置和水平，以调整击实压头与试模压圈之间的间隙，保证击实压头与试模压圈间应没有磨擦现象，使击实压头在试模内上下活动自如。
⑶ 将水泥混凝土浇注在仪器底部的混凝底座内（包括箱体的底部）。混凝土的高度约为120mm，待水泥混凝土凝固达到足够强度后，才可击实试件。
2、操作前的准备
⑴ 拧紧击实控制连接电缆线插头。
⑵ 接通工作电源，预置击实次数。
3、仪器操作方法
⑴ 每次击实前应将击实压头、试模内壁及试模底座涂刷机油。
⑵ 按下上升按钮，使击实锤杆上升到最高点。
⑶ 按规范要求将拌和好的沥青混合料放入试模内，将试模推入钢板击实台的试模定位销内，拉动试模锁紧装置右侧的定位装置，放下试模压环，锁紧试模。
⑷ 按下击实按钮击实锤头自动下降至最低点，击实开始，击实次数到时自动停机，击实锤头自动上升至最高点。此时向上拉动试模锁紧装置到达限位，取出试模。
⑸ 记数器以正计数方式进行计数。
⑹ 正在进行击实工作需停机或机器发生故障时可随时按下停止按钮。
⑺ 应定期检查链条的张紧度，如果其挠度大于10mm就应进行调整，调整方
法见结构组成图。
二、使用注意事项
1、不得使用与本机不符的电源。2、在没有装混合料时，不得启动击实仪。
3、应定期对链条、重锤滑动部分进行润滑。
4、每次击实结束后，应立即对试模、击实压头、钢板击实台进行清洗处理。
5、应经常检查钢板击实台与混凝土底座的张紧度。
6、若开机不工作时，应检查电源是否接通（包括检查保险丝管5×20-10A是否完好。保险丝管在电源插座内下方，可抽出）。
7、经常检查锤头定位销钉是否因振动而松动，如松动，应及时上紧，以保护锤头螺纹。
警告：仪器发生故障时应立即按动应急开关关闭电源，并切断电源，请专业人员进行检修并排除故障后方可继续使用，防止发生意外！
