上海昌吉SYD-0755型负荷车轮试验仪

产品介绍

产品功能介绍

本仪器是按照中华人民共和国交通部标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的T 0755-2011《稀浆混合料负荷轮粘砂试验》所规定的要求设计制造的，适用于控制稀浆混合料中沥青用量的上限，与湿轮磨耗试验一起确定稀浆混合料的最佳沥青含量。

一、主要技术特点

1、本仪器为落地式结构，其结构设计、试验器具的规格尺寸等均符合T0755标准的要求，设计新颖，结构合理，使用方便。
2、机械传动部分设计有安全保护装置，防止误伤操作者，安全可靠。
3、试验时碾压频率由操作者事先设定，仪器工作时自动计数，直到计数值等于设定值时计数停止，仪器停止工作。

二、主要技术参数及指标

1、碾压频率：         44次/min±1次/min；
2、曲柄半径：         152mm±2mm；
3、橡胶轮尺寸：      直径76.5mm±1mm，宽26.0mm±1.0mm；
4、橡胶轮硬度：      HRC60～HRC70之间；
5、橡胶轮加载重量: 小车平置总重量56.7㎏±0.5㎏；
6、试模：                有6.4mm、12.7mm厚两种，按需要选用，内部尺寸50mm×380mm
7、砂框架：             内部尺寸为长355.0 mm×宽38.0 mm×厚0.5 mm ；
8、钢盖板：             尺寸为长353 mm×宽36 mm×高3 mm；
9、外形尺寸：         1400㎜×260㎜×450㎜（长×宽×高）；
10、工作电源：       AC380V、50Hz，550W（三相四线制、带零线）。

三、选配件

1、台秤：               称量为100kg，感量不大于0.5kg；
2、天平：               称量为2000g，感量不大于1g；
3、烘箱：               带强制通风，温度能控制在(60℃±3)℃。
 

产品配置清单

一、SYD-0755型 负荷车轮试验仪仪器配套清单（出厂标配）

 

序号	名    称	单位	数量	备 注
1	SYD-0755型负荷车轮试验仪	台	1
2	试模底板	块	1	不锈钢，装于底座
3	试模，厚度6.4mm、12.7mm	件	各1	塑料件
4	砂框（底部贴有橡胶砂框）	件	1	金属砂框，装于底座
5	钢盖板	件	1
6	橡胶砂框（贴有3M双面胶）	件	1
7	保险丝 10A（Ф6×30）	只	2
8	高脚压板	只	8
9	使用说明书	份	1
10	合格证	份	1
11	产品保修卡	份	1

 
 

二、SYD-0755型 负荷车轮试验仪仪器安装所需试剂、器材

 

序号	名称	规格和要求	数量	备注
1	沥青溶剂	2L	2L/桶	三氯乙烯、煤油、汽油选其一即可
2	天平	量程2kg精度0.1g	1台
3	台秤	量程100kg 精度 0.5kg	1台
4	滤筛	孔0.6,0.15mm	1只
5	标准砂	粒径0.15-0.6mm	2公斤

说明：

1、仪器安装所需试剂、器材由用户自备。
2、对于有毒、有害试剂的使用、处理和保管，请按相关的规定执行。
3、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书及行业标准。
 

产品维护保养

SYD-0755型负荷车轮试验仪
操作规程和使用维护说明

一、安装调试操作规程

     特别提醒:使用前请专业人员或电工将本仪器的接地线正确接地!
（一）试验前的准备
1、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。
2、仔细阅读中华人民共和国行业标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T 0755-2011《稀浆混合料负荷轮粘砂试验》，了解并熟悉标准所阐述的准备工作、试验步骤和试验要求。
    3、按T 0755-2011标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。
4、检查本仪器的工作状态，应符合本说明书所规定的工作环境和工作条件。
5、检查本仪器的外壳，必须处于良好的接地状态。
（二）试样制备
1、按要求的级配准备粗、细集料及填料，烘干。
2、选定相应厚度的试模，试模厚度一般比最大矿料粒径大25%的原则选择。
3、试样中各组分的配合比以拌和试验所确定的矿料、填料、添加剂、乳化沥青或改性沥青和水的比例为准。
4、称取总质量500g的矿料放入拌锅，渗入填料，拌匀，然后加水拌匀，再加入乳化沥青或改性沥青拌和，拌和时间补超过30s±2s；然后将拌匀的混合料倒入试模中并迅速刮平。刮平过程一次完成，不能反复刮，整个操作过程宜在45s内完成。成型的试件表面应均匀，否则应报废。
5、取出试件，把试样放入60℃的烘箱中烘至恒重，一般不少于16h。取出试件，冷却至室温备用。
（三）试验方法
1、加载试验以前，应空载开机试运转。小车轮子必须对中，保证轮子运动时和框架平衡。荷重箱对中，保证重心在轮轴的垂直方向。
2、首次做轮载试验，荷重箱重量要进行标定，方法是：把轮子放在台秤上，这时曲柄要和框架平行，调整配重，达到要求的橡胶轮加载重量56.7㎏±0.5㎏。
3、试件的放置：
⑴ 当需要放置试件时，可以先将小车运行至图1所示的位置，拧下螺母，逐片取下盘片，抬起小车，用所配的木架搁住小车。
⑵ 用溶剂或水将橡胶轮擦拭干净。
⑶ 把试件正确地安装在试模底板上，并用元宝螺母夹紧。
⑷ 然后抬起小车，取出木架，再放下小车，使橡胶轮与试件接触。
⑸ 将取下的配重盘片按照与原来相反的顺序装上，拧上螺母。
注：当需要在其它情况下抬起和放下橡胶轮时，请按照上述方法操作，务必注意安全！
4、保持试验温度在25℃±2℃。
5、将计数器的设定值设置为1000，并将计数器的显示值归零，打开开关开始碾压，碾压的频率为每分钟44次。
注：计数器的设定与工作过程见下面第五条。
6、在碾压过程中样品上有些点可能会出现发粘现象或明显的发亮，这时就要洒上水以防止轮子把样品粘起。
7、碾压1000次后（碾压过程中如发现试样上出现发黏现象或明显发亮时，可洒少量水防止轮子粘起样品），停机、卸载、冲洗、烘干至恒重（60℃，不少于16h），冷却到室温并称重m1,准确至0.1g。
8、把试样重新装在仪器的原来位置上。把砂框放在试样上对好位置，把300g、82℃的热砂倒入砂框架中摊平（或称取200g82℃的热砂倒入砂框架中摊平，将钢盖板放在砂框架中间），然后将橡胶轮放下开机碾压100次。
9、取下试样，用毛刷刷去试样上的浮砂，然后称质量m2, 准确至0.1g。
注意：试验做完后，切记要将配重盘取下另外保管，或用配置的木架将小车抬起使橡胶轮悬空，否则长期加载会使橡胶轮变形，影响使用寿命。
特别注意：仪器工作结束后请关闭总电源开关，拔下电源插头！

二、注意事项

1、齿轮箱中注入恩氏粘度为680的40号齿轮油。
2、新机器运行24小时换油一次，以后每累计工作600小时换油一次。
3、每次使用后应将机体上的水渍擦试干净，以防生锈。
4、每次试验后应清洁轮子，除去轮子上的砂子及样品颗粒并检查轮完好程度，如有裂纹则应更换新轮。
5、如果临时或少量做些试验，试验机下面可垫铺橡胶板。如果长期固定使用，建议用地脚螺栓把仪器固定在操作台或操作地坪上。
警告：仪器出现故障时应立即切断电源，请专业技术人员检修并排除故障后方可继续使用，防止发生意外！