乳化机应用-软饮料云乳液的生产

JRJ300-1剪切乳化搅拌机软饮料生产中使用混浊剂,以使果汁含量低的产品看起来更自然。它们还可以掩盖沉淀和“环发”现象-在存储过程中,着色/调味油会升到容器表面。混浊剂通常以类似于风味乳液的乳液形式提供。典型的配方将包含以下内容:

  • 浑浊剂:浑浊效果是从具有尽可能中性风味的油馏分中获得的。柑橘油使用**广泛。使用植物油,但由于抗氧化性较差,因此较不常见。
  • 稳定剂:用树胶(通常是阿拉伯树胶)稳定乳液。
  • 增稠剂或致密剂:为防止“振铃”而添加。起初,溴化植物油(BVO)很常见,但现在受到限制。通常使用树脂胶如达玛胶。

流程

典型地,云乳液是水包油乳液。典型的制造过程如下: 

  • 胶(稳定剂)和任何其他添加剂将分散在水中以形成乳液的连续相。
  • 将柑橘油或其他混浊剂与增重剂预混合,添加到容器中并混合以形成预乳液。
  • 然后将预乳液通过高压均质机,以获得所需的小球尺寸。 

问题

使用常规搅拌器制备预乳液会导致许多问题:

  • **以受控的速率添加粉末以减少颗粒的团聚。
  • 常规系统不能产生足够的剪切力来分解附聚物。
  • 随着粘度的增加,溶液的搅拌和粉末的分散变得更加困难。
  • 需要较长的处理时间才能完成分散并达到令人满意的一致性。
  • 高压均化器需要均匀的预乳液。使用常规搅拌器是不可能的。
  • 使用传统方法很难获得稳定剂的全部产量。
  • 部分水合的物料会堆积在搅拌机的轴和容器壁上。
  • 常规混合的**终结果是**使产物多次通过高压均质机,以获得所需的小球尺寸。

解决方案

高剪切乳化机可以克服这些问题。转子/定子工作头的高剪切作用使粉状成分水化并分散,并产生细分散的预乳液,如下所示: 

阶段1

将该容器装满液体,并启动混合器。然后加入粉状成分。转子叶片的高速旋转产生强大的吸力,将液体和粉状成分吸入工作头。

第二阶段

离心力将材料驱动到工作头的外围,在此处它们在转子和定子之间的间隙中被剪切。随着新鲜成分被吸入工作头,产品被从定子中压出,并径向向后投射到混合物的主体中。 

第三阶段

将油相成分添加到容器中,并迅速形成乳液。在短的混合周期中,所有材料都通过工作头,逐渐减小颗粒/小球的尺寸,以产生稳定,精细的预乳液。